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專業(yè)生產(chǎn)，研究閥門的高科技企業(yè)，具有獨立開發(fā)設計新產(chǎn)品及相關生產(chǎn)線的能力，是一家以閥門為主導產(chǎn)品，集工科貿一體的高科技企業(yè)。

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杭州先迪閥門制造有限公司

坐落于美麗的西子湖畔---坎山科技園區(qū)，是專業(yè)生產(chǎn)、研究閥門高科技企業(yè)，具有獨立開發(fā)設計新產(chǎn)品及相關生產(chǎn)線的能力，是一家以閥門為主導產(chǎn)品，集工科貿一體的高科技企業(yè)。

先迪獨立開發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保特種覆層防腐無銷蝶閥被譽為“二十一世紀的綠色環(huán)保型閥門”，與普通有銷中線蝶閥相比,具有密封可靠性高、防腐蝕性能強、操作力矩小、裝配簡單、維修方便等突出優(yōu)點,深受國內外用戶和商家的青睞,，其技術水平在國內處于領先地位，并已達到國外先進水平。

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企業(yè)文化

技術規(guī)范

01 強度性能

閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產(chǎn)品...

02 密封性能

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標...

03 流動介質

介質流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定...

04 啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩...

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新聞資訊

11 2020-04

16個閥門知識點問題和解答詳細概述

閥門作為化工等工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備之一，從選型到使用到維修都可能會碰到諸多文問題，今天整理了一些常見問題類型，希望能幫到大家。一，選擇執(zhí)行機構應考慮哪三個主要因素？ 1）執(zhí)行機構的輸出要大于閥門的負荷，且合理匹配。 2）檢查標準組合時，要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。 3）要考慮執(zhí)行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執(zhí)行機構。二，與氣動執(zhí)行機構相比電動執(zhí)行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？電動驅動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。電動執(zhí)行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。蝶閥，球閥是最常見的角行程類閥門。四，哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？單密封類的調節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好，但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩(wěn)定性差。單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節(jié)閥選流閉型。五，除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節(jié)功能的閥？隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉閥都是具有調節(jié)功能的閥。六、為什么說選型比計算更重要？ ? ? ? ? ? ? ?? 計算與選型比較而言，選型要重要得多，復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準確。選型涉及到的內容較多，稍不慎，便會導致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運行質量等。七、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。八、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當介質是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開。這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。九、直通單座調節(jié)閥有何特點？應用在何場合？ 1）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120kPa。 2）流通能力小。DN100的Kv僅為120。常常應用于泄漏量小，壓差不大的場合。十、直通雙座調節(jié)閥有何特點？應用在何場合？ 1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。 2）流通能力大。DN100的KV為160。 3）泄漏量大，原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。直通雙座調節(jié)閥主要應用于高壓差，泄漏量要求不嚴的場合。十一、為什么直行程調節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質水平流進，水平流出，容易把不干凈介質帶走，同時流路簡單，介質沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。十二、什么情況下需要采用閥門定位器？ 1）摩擦力大，需精確定位的場合。例如高溫、低溫調節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調節(jié)閥； 2）緩慢過程需提高調節(jié)閥響應速度的場合。例如，溫度、液位、分析等參數(shù)的調節(jié)系統(tǒng)。 3）需要提高執(zhí)行機構輸出力和切斷力的場合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場合。 4）分程調節(jié)系統(tǒng)和調節(jié)閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。 5）需要改變調節(jié)閥流量特性的場合。十三、確定調節(jié)閥口徑的七個步驟是什么？ 1）確定計算流量——Qmax、Qmin 2）確定計算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點選定阻力比S值，然后確定計算（閥全開時）壓差； 3）計算流量系數(shù)——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min； 4）KV值選取——根據(jù)KV的max值在所選產(chǎn)品系列中最接近一檔的KV，得到初選口徑； 5）開度驗算——要求Qmax時≯90％閥開度；Qmin時≮10％閥開度； 6）實際可調比驗算——一般要求應≮10；R實際＞R要求 7）口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗證。十四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償？ 20世紀60年代問世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。十五、為什么切斷閥應盡量選用硬密封？切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。十六、為什么直行程調節(jié)閥閥桿較細？它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，最好的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。

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11 2020-04

汽機人必備的閥門知識，你都知道嗎？

隨著現(xiàn)代科技的進步，在生產(chǎn)過程自動化中，用來控制流體流量的調節(jié)閥已經(jīng)遍及各個行業(yè)。對于熱力、化工過程控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質各項質量及安全生產(chǎn)指標的調節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護以及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調節(jié)閥是通過改變節(jié)流方式來控制流量的，所以它既是一種有效的調節(jié)手段，同時又是一個會產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。不同類型的調節(jié)閥以化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發(fā)生，從而導致調節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴重時可以導致全線停車停產(chǎn)。在如今這個重視質量和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對此，如何選擇和安裝好調節(jié)閥，使調節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行將是一個很關鍵的問題。閥門流體展會中的調節(jié)閥選擇調節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成分、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進出口壓力、最大切斷壓差等參數(shù)。在對調節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握調節(jié)閥本身的結構、形式、材料等方面的特點，而技術方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、汽蝕、噪聲等問題。調節(jié)閥選型和應用是一個專業(yè)性強、涉及的技術領域廣的系統(tǒng)工作，要充分了解調節(jié)閥特性還要結合實際使用經(jīng)驗來綜合分析判斷做出正確合理的選型。 01 調節(jié)閥閥型的選擇在調節(jié)閥閥型選擇時，要確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是又溫度、壓力、材質三個條件找出相應的PN并滿足于所選閥的PN值。確定閥型后，其泄漏量要滿足工藝要求，工作壓差應小于閥的允許壓差，介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環(huán)境溫度符合要求；要考慮調節(jié)閥的防堵、耐腐蝕問題，根據(jù)壓差和含硬物質情況，要考慮調節(jié)閥的沖蝕及耐磨損情況，然后才考慮綜合經(jīng)濟性價比。氣動蝶閥和電動蝶閥常見的調節(jié)閥閥型選擇挑選順序是：調節(jié)閥——單座閥——雙座閥——套筒閥——角型閥——三通閥——球閥——偏心旋轉閥——隔膜閥。 02 調節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇調節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。電動執(zhí)行機構主要優(yōu)點是電源驅動比較方便，但是價格高，可靠性、防水防爆性能不如氣動執(zhí)行機構，所以一般優(yōu)先選擇氣動執(zhí)行機構。活塞執(zhí)行機構品種規(guī)格較多，老的、又大又笨重的建議不再選用，而應選擇輕的較新研發(fā)的結構。 03 調節(jié)閥材料的選擇調節(jié)閥閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜選用鑄鐵閥。對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊斯特萊合金等。對強腐蝕性介質，選用耐腐蝕合金必須根據(jù)介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。對襯里材料的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮調節(jié)閥動作時對襯里材料物理、機械的破壞（如剪切破壞等）。真空系統(tǒng)不宜選用調節(jié)閥閥體內襯橡膠、塑料結構的。

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11 2020-04

閥門知識劃重點！食品化工環(huán)保蒸汽管道非常重要的調節(jié)閥選型知識

隨著現(xiàn)代科技的進步，在生產(chǎn)過程自動化中，用來控制流體流量的調節(jié)閥已經(jīng)遍及各個行業(yè)。對于熱力、化工過程控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質各項質量及安全生產(chǎn)指標的調節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護以及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調節(jié)閥是通過改變節(jié)流方式來控制流量的，所以它既是一種有效的調節(jié)手段，同時又是一個會產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。不同類型的調節(jié)閥以化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發(fā)生，從而導致調節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴重時可以導致全線停車停產(chǎn)。在如今這個重視質量和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對此，如何選擇和安裝好調節(jié)閥，使調節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行將是一個很關鍵的問題。閥門流體展會中的調節(jié)閥選擇調節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成分、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進出口壓力、最大切斷壓差等參數(shù)。在對調節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握調節(jié)閥本身的結構、形式、材料等方面的特點，而技術方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、汽蝕、噪聲等問題。調節(jié)閥選型和應用是一個專業(yè)性強、涉及的技術領域廣的系統(tǒng)工作，要充分了解調節(jié)閥特性還要結合實際使用經(jīng)驗來綜合分析判斷做出正確合理的選型。 01 調節(jié)閥閥型的選擇在調節(jié)閥閥型選擇時，要確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是又溫度、壓力、材質三個條件找出相應的PN并滿足于所選閥的PN值。確定閥型后，其泄漏量要滿足工藝要求，工作壓差應小于閥的允許壓差，介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環(huán)境溫度符合要求；要考慮調節(jié)閥的防堵、耐腐蝕問題，根據(jù)壓差和含硬物質情況，要考慮調節(jié)閥的沖蝕及耐磨損情況，然后才考慮綜合經(jīng)濟性價比。氣動蝶閥和電動蝶閥常見的調節(jié)閥閥型選擇挑選順序是：調節(jié)閥——單座閥——雙座閥——套筒閥——角型閥——三通閥——球閥——偏心旋轉閥——隔膜閥。 02 調節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇調節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。電動執(zhí)行機構主要優(yōu)點是電源驅動比較方便，但是價格高，可靠性、防水防爆性能不如氣動執(zhí)行機構，所以一般優(yōu)先選擇氣動執(zhí)行機構。活塞執(zhí)行機構品種規(guī)格較多，老的、又大又笨重的建議不再選用，而應選擇輕的較新研發(fā)的結構。 03 調節(jié)閥材料的選擇調節(jié)閥閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜選用鑄鐵閥。對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊斯特萊合金等。對強腐蝕性介質，選用耐腐蝕合金必須根據(jù)介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。對襯里材料的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮調節(jié)閥動作時對襯里材料物理、機械的破壞（如剪切破壞等）。真空系統(tǒng)不宜選用調節(jié)閥閥體內襯橡膠、塑料結構的。

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